Hồ sơ công ty
JMFILTEC là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất màng silicon carbide tinh khiết chất lượng cao với quyền sở hữu trí tuệ hoàn toàn độc quyền. Bằng sáng chế phát minh màng silicon carbide tinh khiết đã được nộp vào năm 2013 và được ủy quyền vào năm 2016.
Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi
JMFILTEC là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất màng silicon carbide tinh khiết chất lượng cao với quyền sở hữu trí tuệ hoàn toàn độc quyền. Bằng sáng chế phát minh màng silicon carbide tinh khiết đã được nộp vào năm 2013 và được ủy quyền vào năm 2016.
R&D
Là một doanh nghiệp chia sẻ ưu tiên thúc đẩy công nghệ ứng dụng màng silicon carbide tại Trung Quốc, JMFILTEC không chỉ thành lập một trung tâm R&D về công nghệ chuẩn bị và ứng dụng màng silicon carbide mà còn sở hữu thiết bị sản xuất tiên tiến để chuẩn bị vật liệu composite carbon nhiệt độ cực cao tại Đông Trung Quốc. Chúng tôi cũng hợp tác với các trường đại học như Viện nghiên cứu silicon Thượng Hải thuộc Viện Hàn lâm khoa học Trung Quốc và Đại học Chiết Giang để cung cấp dịch vụ phát triển công nghệ ứng dụng và vật liệu màng.
Ứng dụng
Các sản phẩm của công ty chúng tôi đã được ứng dụng thành công trong việc lọc nước uống đạt tiêu chuẩn cao, xử lý sơ bộ nước biển khử muối, tách và thu hồi vật liệu đặc biệt, xử lý sâu và tái sử dụng nước thải và nước thải sinh hoạt, cùng nhiều ứng dụng khác.
Dịch vụ của chúng tôi
Với thông lượng cao, khả năng chống ăn mòn cao, dễ vệ sinh và tuổi thọ cao, chúng tôi đã được khách hàng và thị trường công nhận.
JMtech-SICZ-N200
Sản phẩm này dài 1885mm, đường kính ngoài 216,8mm. Vật liệu vỏ là sợi thủy tinh, diện tích lọc hiệu quả là 25m2, độ chính xác 100nm. Đây là một trong những sản phẩm mô-đun màng ống phổ biến nhất.
JMtech-SICZ-H1311
Sản phẩm này dài 2195mm, đường kính ngoài 200mm. Vật liệu vỏ là UPVC, diện tích lọc hiệu quả là 11m2, độ chính xác 100nm.
MCR-5
Sản phẩm này dài 1828,5mm, đường kính ngoài 160mm. Vật liệu vỏ là UPVC, diện tích lọc hiệu quả là 5m2, độ chính xác 100nm.
Chi tiết
Sản phẩm: Màng cột (Mô-đun màng ống SiC)
Vật liệu vỏ: sợi thủy tinh
Diện tích lọc hiệu quả: 25m2
Kích thước: D1885mm*φ216.8mm.
Màng UF là các rào cản xốp lọc chọn lọc các chất rắn lơ lửng, keo và đại phân tử từ nước và các chất lỏng khác. Các màng này có kích thước lỗ, vật liệu và cấu trúc khác nhau. Tại PHILOS, chúng tôi sử dụng PVDF (Polyvinylidene fluoride) làm vật liệu chính cho màng UF của mình do các đặc tính nổi bật của nó như khả năng chống hóa chất, độ bền và độ ổn định.
Ưu điểm của màng UF Membrane
Tỷ lệ phục hồi cao
Trên thực tế, ưu điểm chính của màng UF là tỷ lệ thu hồi rất cao. Trong quá trình sử dụng, nó có thể tránh lãng phí tài nguyên một cách hiệu quả. Màng UF có tỷ lệ thu hồi thấp không chỉ có hiệu suất kém trong quá trình sử dụng mà còn mang lại gánh nặng kinh tế rất lớn cho doanh nghiệp.
Không có sự thay đổi pha trong quá trình xử lý
Một số màng UF, do hiệu suất kém, sẽ tạo ra sự thay đổi pha trong quá trình xử lý. Chúng ta cần màng UF không tạo ra ảnh trong quá trình sử dụng, vì vậy trong quá trình này, chúng ta có thể mua chúng trên thị trường. Màng UF có tỷ lệ chiếm dụng tương đối cao.
Chu kỳ sản xuất ngắn
Ưu điểm chính của màng UF là chu kỳ sản xuất ngắn, có thể sản xuất nhanh chóng, có thể giúp doanh nghiệp nâng cao lợi ích kinh tế. Do đó, trong quá trình này, chúng ta cũng nên hiểu khi mua màng UF, chính xác là do chu kỳ sản xuất ngắn, do đó không cần mua số lượng lớn.
Tiêu thụ năng lượng thấp
So với các màng lọc khác, màng UF có đặc điểm là tiêu thụ năng lượng thấp, đây cũng là một trong những ưu điểm khi sử dụng. Chính vì vậy mà mọi người chủ yếu lựa chọn màng UF trong quá trình mua các sản phẩm tương tự. Sản phẩm này có thể giảm hiệu quả tiêu thụ năng lượng.
Khi nào siêu lọc được sử dụng
Sự khác biệt về kích thước lỗ chân lông và loại hạt bị loại bỏ có nghĩa là mỗi loại lọc có mục đích riêng.
Siêu lọc là phương pháp lọc được lựa chọn cho những người thích giữ lại khoáng chất trong nước nhưng vẫn muốn loại bỏ các chất gây ô nhiễm cực nhỏ. Hệ thống UF có thể được lựa chọn thay vì hệ thống RO vì nó ít lãng phí nước hơn vào cống. Một số người có thể chọn UF ở California, nơi sử dụng nước được quản lý. Một số người ở Nam Carolina, nơi nước có ít khoáng chất hòa tan ngay từ đầu, có thể chọn UF vì RO không cần thiết. Đôi khi, siêu lọc được sử dụng để tái chế nước thải sau khi lọc, do đó nước có thể được tái sử dụng để tưới tiêu.
Thẩm thấu ngược được sử dụng trong những trường hợp mà tất cả các hạt bao gồm cả chất hòa tan phải được loại bỏ khỏi nước. Một số người thích nước RO từ tủ lạnh hoặc vòi của họ, đặc biệt là nếu họ sử dụng nguồn nước giếng. RO cũng được ưa chuộng đối với bể cá nước mặn, nơi có thể thêm một lượng muối chính xác trở lại nước trong. Lọc nano thường được sử dụng để loại bỏ các chất rắn nặng trong sữa và cho một số mục đích làm mềm. Lọc vi mô loại bỏ các chất rắn lơ lửng như tảo và trầm tích.
Siêu lọc (UF) là một quá trình lọc vật lý sử dụng áp suất nước gia đình để đẩy nước qua màng bán thấm nhằm loại bỏ các hạt có kích thước lớn hơn lỗ màng trong nước.
Khi nước đi vào, các hạt lớn hơn kích thước lỗ chân lông sẽ được giữ lại trên bề mặt màng, trong khi nước và các khoáng chất có lợi nhỏ hơn kích thước lỗ chân lông sẽ đi qua và trở thành nước uống được.
Một điểm nổi bật của màng siêu lọc là nó không loại bỏ hết các khoáng chất hòa tan. Điều này có thể được coi là một ưu điểm nếu TDS của nước gia đình ở mức tốt vì một lượng khoáng chất nhất định được giữ lại có lợi cho sức khỏe của chúng ta. Tuy nhiên, sẽ là một thiếu sót nếu nước nguồn có mức TDS cao, vì TDS quá cao sẽ ảnh hưởng đáng kể đến hương vị của nước.
Màng siêu lọc trên các vật liệu và đặc điểm khác nhau
Các vật liệu chính của màng siêu lọc là: polyacrylonitrile (PAN), nhựa polyethylene (PS), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP).
Polypropylen florua (PAN):Vật liệu ưa nước, dễ tạo màng. Ưu điểm là vật liệu dễ kiếm, chi phí sản xuất màng thấp, công nghệ gia công đơn giản, sản lượng hàng ngày lớn.
Nhựa Polystyren (PS):Nó có tính ổn định hóa học tốt, khả năng chống axit và kiềm tốt, khả năng thấm nước tốt, độ bền cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng tích hợp sinh học tốt.
Polyvinylidene fluoride (PVDF):Độ giãn dài cao, không dễ gãy, khả năng chống axit và kiềm tốt, khả năng chống ô nhiễm mạnh, khả năng chống hóa chất tẩy rửa và khả năng chống dung dịch clo dư nồng độ cao. Chi phí vật liệu tương đối cao và phù hợp cho các ứng dụng xử lý nước thải công nghiệp.
Polyvinyl clorua (PVC):Có độ bền và độ giãn dài tốt, không dễ vỡ, độ chính xác lọc cao, chống axit và kiềm mạnh, tuổi thọ cao và có nhiều nguồn vật liệu. Giá thành thấp nhưng độ ưa nước kém. Được sử dụng trong lọc nước và xử lý nước công nghiệp.
Polypropylen (PP):Giá vật liệu thấp, quy trình tạo màng thân thiện với môi trường, tiêu thụ ít, chi phí thấp, có khả năng chống axit, kiềm tốt và kháng dung môi hữu cơ.
Màng gốm SiC
● Màng silicon carbide được sản xuất bằng quy trình kết tinh lại, với nhiệt độ thiêu kết là 2400 độ. Trong quá trình thiêu kết, cổ thiêu kết giữa các tập hợp silicon carbide trải qua quá trình chuyển pha từ rắn sang khí sang rắn, với tốc độ mở trên 45%. Kênh lọc được hình thành có khả năng kết nối mạnh, kết hợp với tính ưa nước vốn có của vật liệu silicon carbide (góc tiếp xúc chỉ 0,3 độ), tạo ra thông lượng nước tinh khiết lên tới 3200LMH, và ưa nước và kỵ dầu.
● Điểm đẳng điện của màng silicon carbide ở khoảng pH 3 và bề mặt màng có thể duy trì tích điện âm trong phạm vi pH rộng, giúp cải thiện khả năng chống ô nhiễm.
● Độ ổn định hóa học tuyệt vời, có khả năng hoạt động trong môi trường khắc nghiệt (phạm vi pH 1-14); có thể phát triển nhiều phương án làm sạch khác nhau dựa trên đặc điểm của các yếu tố ô nhiễm; Chất oxy hóa hoàn toàn chịu được, bao gồm cả ozone và gốc hydroxyl.
Ứng dụng của màng UF
Xử lý nước công suất lớn
Chúng lý tưởng cho các dự án quy mô lớn, loại bỏ hiệu quả các hạt, vi khuẩn và vi-rút.
Tiền xử lý RO
Hoạt động như một rào cản, chúng ngăn ngừa tình trạng bám bẩn và đóng cặn trong hệ thống RO, cải thiện hiệu quả tổng thể và kéo dài tuổi thọ của màng RO.
Tái sử dụng nước thải
Màng UF đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý nước thải, tạo ra nước thải chất lượng cao phục vụ các mục đích không phải để uống.
Nước biển khử muối
Bằng cách loại bỏ chất rắn lơ lửng và vi khuẩn, chúng góp phần tạo ra nước sạch, nước khử muối từ nguồn nước biển.
Sản xuất nước khử ion
Chúng đóng vai trò quan trọng trong quá trình khử ion, loại bỏ có chọn lọc các ion và chất gây ô nhiễm để đạt được nguồn nước có độ tinh khiết cao.
Xử lý nước thải
Được sử dụng trong các khu công nghiệp và đô thị, chúng loại bỏ hiệu quả các chất ô nhiễm, cho phép xả thải hoặc tái sử dụng nước đã xử lý một cách an toàn.
Xử lý nước xám
Màng UF cung cấp giải pháp hiệu quả để xử lý nước xám, cho phép tái sử dụng để tưới tiêu, xả nước và các mục đích không phải để uống khác.
Cách chọn màng UF
Màng UF là rào cản bán thấm loại bỏ các hạt, vi khuẩn và các vi sinh vật khác khỏi nước. Chúng được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm lọc nước uống, xử lý nước thải và các quy trình công nghiệp.
Kích thước lỗ chân lông:Màng UF thường có kích thước lỗ chân lông từ {{0}}.01 đến 0,1 micron.
Chức năng:Chúng loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm trong khi vẫn cho phép các khoáng chất thiết yếu đi qua.
Hiểu rõ nhu cầu chất lượng nước cụ thể của bạn. Điều này liên quan đến việc biết các loại và mức độ chất gây ô nhiễm trong nguồn nước của bạn.
Loại bỏ chất gây ô nhiễm:Đảm bảo màng UF có thể loại bỏ các chất gây ô nhiễm cụ thể có trong nước.
Thành phần nước:Xem xét sự hiện diện của muối, khoáng chất và các chất khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của màng.
Tốc độ dòng chảy và công suất của màng UF rất quan trọng để đảm bảo màng có thể xử lý được lượng nước bạn cần xử lý.
Tốc độ dòng chảy:Chọn màng có thể đáp ứng được lưu lượng cần thiết mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.
Công suất hệ thống:Đảm bảo màng có thể xử lý được tổng công suất của hệ thống xử lý nước của bạn.
Màng UF được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại có độ bền và đặc tính hiệu suất khác nhau.
Vật liệu:Các vật liệu phổ biến bao gồm Polyvinylidene Fluoride (PVDF) và Polysulfone (PS).
Độ bền:Hãy chọn loại màng có tuổi thọ cao và khả năng chống bám bẩn.
Cân nhắc nhu cầu vệ sinh và bảo trì màng UF để đảm bảo hiệu suất lâu dài.
Dễ dàng vệ sinh:Chọn loại màng dễ vệ sinh và bảo dưỡng.
Tần suất bảo trì:Hãy tìm loại màng cần bảo trì tối thiểu để giảm thời gian chết và chi phí.
Đảm bảo màng UF bạn chọn tương thích với hệ thống xử lý nước hiện có của bạn.
Tích hợp hệ thống:Màng này phải tích hợp liền mạch với thiết lập hiện tại của bạn.
So sánh màng UF với các công nghệ lọc khác
Màng UF so với thẩm thấu ngược (RO)
Thẩm thấu ngược là vận động viên chạy marathon của quá trình lọc nước - lý tưởng cho các công việc dài và khó khăn, nơi bạn cần loại bỏ các tạp chất nhỏ nhất, bao gồm các ion và phân tử. Hệ thống RO hoàn hảo khi bạn cần nước hoàn toàn tinh khiết, nhưng điều này đi kèm với chi phí sử dụng năng lượng cao hơn và chi phí vận hành lớn hơn. Ngược lại, màng UF cung cấp tốc độ lọc của vận động viên chạy nước rút, loại bỏ hiệu quả các hạt lớn hơn với chi phí năng lượng chỉ bằng một phần nhỏ. Điều này làm cho UF trở thành lựa chọn kinh tế cho các ngành công nghiệp mà nước siêu tinh khiết không phải là điều cần thiết nhưng lọc chất lượng cao vẫn rất quan trọng.
Màng UF so với Lọc Nano (NF)
Trong khi màng UF bắt giữ các hạt lớn hơn, thì màng lọc nano (NF) tạo ra sự cân bằng, bắt giữ các hạt nhỏ hơn UF nhưng không nhỏ bằng các hạt bị RO bắt giữ. NF đặc biệt tốt để làm mềm nước hoặc giảm hàm lượng hữu cơ, có thể rất quan trọng trong ngành công nghiệp dược phẩm và chế biến thực phẩm. Tuy nhiên, UF phù hợp hơn với các ứng dụng đòi hỏi phải loại bỏ vi sinh vật và các hạt lớn hơn, mang lại giải pháp đơn giản hơn và ít tốn năng lượng hơn.
Màng UF so với Vi lọc (MF)
Vi lọc (MF) giống như sử dụng rây thô - tuyệt vời cho các hạt lớn nhưng không hiệu quả đối với các chi tiết mịn hơn. MF lý tưởng cho các ứng dụng như làm trong đồ uống hoặc xử lý nước thải, trong đó mối quan tâm chính là loại bỏ các cặn lớn hơn và một số vi khuẩn. UF tiến xa hơn một bước, cung cấp khả năng làm sạch chi tiết hơn, cần thiết khi độ trong và độ an toàn của nước nghiêm ngặt hơn nhưng không yêu cầu độ tinh khiết ở cấp độ nano của RO hoặc NF.
Ứng dụng công nghệ màng UF trong xử lý nước thải
Ứng dụng công nghệ màng UF trong xử lý nước thải sản xuất giấy
Ngành công nghiệp giấy luôn là ngành gây ô nhiễm nặng nề, và do quá trình sản xuất giấy phức tạp, thành phần của nước thải sản xuất giấy rất phức tạp, vì vậy việc xử lý nước rất khó khăn. Một khi không xử lý, nó sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng và đe dọa đến cân bằng sinh thái và sức khỏe của con người. Trong công nghệ xử lý truyền thống, rất khó để đạt được hiệu quả xử lý nước thải và kết quả xử lý khó đạt được kết quả khả quan. Tuy nhiên, sự ra đời của công nghệ màng UF đã mang lại hy vọng lớn cho việc xử lý nước thải trong ngành công nghiệp giấy. Thông qua việc sử dụng công nghệ này, lignin và bùn có trong nước thải có thể được tách hoàn toàn.
Có một số khác biệt giữa công nghệ này và công nghệ xử lý nước thải truyền thống. Sau khi hoàn tất quá trình lọc màng UF, dịch lọc được cô đặc lại. Theo cách này, lignin và bùn đã lọc ở trên có thể được thu thập lại, có thể cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng. Mặt khác, việc sử dụng công nghệ màng UF có thể loại bỏ trực tiếp các chất có hại trong nước thải. Việc sử dụng công nghệ màng UF không chỉ làm tăng hiệu quả xử lý nước thải sản xuất giấy mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và tỷ lệ sử dụng tài nguyên. Do đó, công nghệ màng UF là phù hợp nhất trong xử lý nước thải sản xuất giấy.
Ứng dụng công nghệ màng UF trong xử lý nước thải ngành thực phẩm
Trong quá trình sản xuất công nghiệp thực phẩm, sẽ thải ra một lượng lớn nước thải công nghiệp, chứa rất nhiều vi khuẩn. Nếu vi khuẩn trong nước thải công nghiệp thực phẩm không được loại bỏ, nó sẽ ảnh hưởng đến môi trường và phá hủy hệ sinh thái. Nước thải do ngành công nghiệp thực phẩm thải ra chứa một lượng lớn tạp chất như nấm men và lactose, có thể tái chế hợp lý, xả trực tiếp cũng là lãng phí tài nguyên. Công nghệ màng UF có tác dụng khử trùng mạnh. Nếu công nghệ này được tích hợp vào quy trình xử lý nước thải công nghiệp thực phẩm, nó có thể cải thiện toàn diện năng lực xử lý nước thải công nghiệp thực phẩm của đất nước tôi, loại bỏ tạp chất và các chất có hại trong nước thải, đồng thời thu hồi lactose, tinh bột và các chất khác có thể tái chế trong nước thải công nghiệp thực phẩm. Thông qua công nghệ màng UF, hiệu quả xử lý nước thải công nghiệp thực phẩm có thể được cải thiện đáng kể, có thể giảm lãng phí tài nguyên và nâng cao tỷ lệ sử dụng tài nguyên, có ý nghĩa to lớn đối với sự phát triển của ngành công nghiệp thực phẩm.
Ứng dụng công nghệ màng UF trong quá trình xử lý nước kỹ thuật môi trường có ý nghĩa to lớn, giúp nâng cao hiệu quả xử lý nước, nâng cao chất lượng xử lý, giảm tiêu thụ năng lượng. Do đó, cần thu hút sự quan tâm của cán bộ có liên quan, không ngừng cải tiến và hoàn thiện công nghệ này, phát huy hiệu quả vai trò của nó, góp phần phát triển kỹ thuật môi trường, tạo môi trường sống tốt cho con người.
Kiến thức toàn diện về thiết kế và tính toán hệ thống siêu lọc
1, Hướng dẫn thiết kế siêu lọc
Một hệ thống xử lý nước siêu lọc hoàn chỉnh thường bao gồm ba phần: phần tiền xử lý, phần thiết bị màng siêu lọc và thiết bị phụ trợ (như rửa ngược, rửa khí và thiết bị làm sạch hóa chất trực tuyến). Hệ thống siêu lọc có thể loại bỏ chất rắn lơ lửng, các hạt keo, vi khuẩn cũng như hầu hết các loại vi-rút và hợp chất hữu cơ lớn và các tạp chất khác khỏi nước. Để đạt được các yêu cầu về chất lượng nước cuối cùng, đôi khi cần phải thực hiện các bước xử lý tiếp theo như lọc nano, thẩm thấu ngược hoặc khử muối bằng nhựa trao đổi ion.
Hiệu suất của hệ thống siêu lọc thường được đặc trưng bởi ba thông số: thông lượng sản xuất nước hoặc thông lượng thấm qua, chất lượng nước và chênh lệch áp suất xuyên màng. Trách nhiệm chính của các nhà thiết kế hệ thống siêu lọc là giảm thiểu chi phí vận hành và chi phí thành phần màng cho hệ thống được thiết kế dựa trên sản lượng nước cần thiết, đồng thời tối đa hóa tính ổn định lâu dài, tỷ lệ thu hồi và hiệu quả hoạt động của hệ thống.
2, Thiết kế hệ thống siêu lọc và điều kiện vận hành
3, Thiết kế trình tự hoạt động siêu lọc
4, Thiết kế và tính toán hệ thống siêu lọc
Để đảm bảo hệ thống siêu lọc hoạt động ổn định, một bộ hệ thống siêu lọc phải bao gồm: hệ thống đầu vào, hệ thống rửa ngược, hệ thống khí nén, hệ thống định lượng rửa ngược tăng cường hóa chất (tùy chọn) và hệ thống làm sạch hóa chất.
① Thông lượng cố định
Tìm kiếm hướng dẫn thiết kế và xác định thông lượng dựa trên kinh nghiệm hoặc thử nghiệm thí điểm.
② Tính diện tích màng
Diện tích màng: thể tích nước m3/d ÷ thời gian hoạt động ÷ lưu lượng hoạt động × 1000 L/m3
Diện tích màng: thể tích nước m3/d ÷ 24h ÷ thông lượng trung bình × 1000 L/m3
③ Hệ thống đầu vào
Máy bơm ly tâm thông thường
Máy bơm ly tâm là loại máy bơm sử dụng lực ly tâm tạo ra bởi sự quay của cánh quạt để vận chuyển chất lỏng.
Chọn máy bơm dựa trên thông lượng đỉnh
Chọn máy bơm nước phù hợp dựa trên lưu lượng đỉnh thực tế của quá trình vận hành màng và chừa ra một khoảng biên độ nhất định.
Xác định số lượng máy bơm đầu vào
Số lượng máy bơm nước thường tương ứng với số lượng giá đỡ siêu lọc.
Xác định lưu lượng của bơm đầu vào
Tổng lượng nước sản xuất hàng ngày ÷ thời gian hoạt động
Xác định cột áp của bơm đầu vào
Đầu bơm nước có liên quan chặt chẽ đến vật liệu và lưu lượng của đường ống, trong trường hợp điều kiện chưa biết ở giai đoạn đầu, có thể tạm thời ước tính khoảng 25-30 mét, về cơ bản có thể đáp ứng yêu cầu của tình huống chung.
Bộ lọc bảo mật
Độ chính xác của bộ lọc an ninh thường nằm trong khoảng 100~300 μm. Bộ lọc an ninh có thể được lựa chọn từ bộ lọc thông lượng cao, bộ lọc túi, bộ lọc tự làm sạch, v.v. Nên sử dụng bộ lọc tự làm sạch.
④ Hệ thống rửa ngược
Hệ thống rửa ngược bao gồm bể chứa nước rửa ngược, máy bơm nước rửa ngược và thiết bị định lượng natri hypoclorit.
Bể chứa nước rửa ngược
Quá trình rửa ngược siêu lọc thường sử dụng nước được tạo ra từ quá trình siêu lọc, do đó có thể sử dụng một bể chứa nước rửa ngược riêng thay cho bể chứa nước hoặc bể chứa nước được tạo ra từ quá trình siêu lọc.
Máy bơm nước rửa ngược
1) Xác định thông lượng rửa ngược
Hệ thống siêu lọc yêu cầu một máy bơm nước rửa ngược riêng biệt, với thông lượng rửa ngược được chọn trong khoảng 80-120 L/m2 · h.
2) Xác định số lượng máy bơm rửa ngược
Máy bơm rửa ngược thường chạy một lần sau mỗi 20-60 phút cho mỗi bộ và số lượng máy bơm rửa ngược được trang bị thường là 1 để sử dụng và 1 để dự phòng.
3) Xác định lưu lượng của bơm rửa ngược
Tổng diện tích màng hoạt động x thông lượng rửa ngược
4) Xác định cột áp của bơm rửa ngược
Xét đến tổn thất đường ống và đáp ứng yêu cầu về lưu lượng rửa ngược, cột áp của bơm rửa ngược thường được lấy là 20m. Nếu lắp bộ lọc an toàn sau bơm rửa ngược, xét đến tổn thất áp suất của bộ lọc an toàn, cột áp cần được tăng lên phù hợp.
Thiết bị định lượng natri hypoclorit
Bơm định lượng được chọn bằng cách thêm 10-15 ppm natri hypoclorit vào nước rửa ngược và khuyến cáo nên lưu trữ lượng định lượng trong bể định lượng trong 3 ngày.
Nếu đã thêm natri hypoclorit vào nước đầu vào, có thể bỏ qua thiết bị này.
⑤ Hệ thống khí nén
Nguyên lý rửa khí trong hệ thống siêu lọc là sử dụng khí nén để tạo dao động giữa các sợi màng trong nước, khiến các chất ô nhiễm bám trên bề mặt màng bong ra và được nước rửa trôi, do đó tăng cường hiệu quả rửa và tiết kiệm lượng nước rửa ngược.
Xác định thể tích rửa khí
Yêu cầu về nguồn khí là khí nén không dầu, với công suất rửa ngược là 4-10Nm3/h cho một thành phần duy nhất
Lựa chọn bồn chứa khí
Hệ thống rửa khí thường sử dụng hình thức máy nén khí và bình chứa khí. Áp suất bên trong bình chứa khí lớn hơn hoặc bằng 6 bar, áp suất rửa khí tối đa ước tính là 2 bar. Kích thước cần thiết của bình chứa khí được tính toán dựa trên mối quan hệ chuyển đổi giữa áp suất khí và thể tích.
Xác định máy nén khí
Máy nén khí thường cần phải nạp đầy bình chứa khí trong vòng 5 phút.
Thể tích rửa khí ÷ 5 phút × 2 nốt (hệ số)
Lưu ý: Do lượng khí nén nạp vào không đổi nên thời gian nạp thực tế phải lớn hơn thời gian tính toán theo lượng khí, cần nhân với hệ số 2. Áp suất của máy nén khí tương đương với áp suất an toàn của bình chứa khí, thường có thể chọn từ 7 đến 8 bar.
⑥ Hệ thống định lượng rửa ngược tăng cường hóa chất
Đối với nguồn nước thô có chất lượng nước đặc biệt hoặc kém, nên bổ sung hệ thống rửa ngược và định lượng tăng cường hóa chất trong quá trình vận hành hệ thống, chủ yếu bao gồm:
Thiết bị định lượng axit
(1) Hộp định lượng: Nên chọn thuốc có khả năng lưu trữ hơn 3 ngày. Hộp định lượng nên được trang bị công tắc mức chất lỏng thấp, công tắc này sẽ kích hoạt báo động mức chất lỏng thấp và tắt bơm định lượng;
(2) Bơm định lượng: Xác định lưu lượng của bơm định lượng dựa trên nồng độ axit được thêm vào nước rửa ngược (dung dịch axit oxalic 0.5-1%, dung dịch axit citric 0.5-1% hoặc dung dịch HCl 0.1%), với áp suất lớn hơn 0.3 MPa.
Thiết bị định lượng kiềm và natri hypoclorit
(1) Hộp định lượng: Nên chọn thuốc có khả năng lưu trữ hơn 3 ngày. Hộp định lượng nên được trang bị công tắc mức chất lỏng thấp, công tắc này sẽ kích hoạt báo động mức chất lỏng thấp và tắt bơm định lượng;
(2) Bơm định lượng: Xác định lưu lượng của bơm định lượng dựa trên nồng độ kiềm và chất oxy hóa được thêm vào nước ngâm (0.05% NaOH+0.1% NaClO), với áp suất lớn hơn 0,3 MPa.
⑦ Hệ thống vệ sinh hóa chất
Khi chênh lệch áp suất xuyên màng của hệ thống màng siêu lọc tăng {{0}}.08~0.10 MPa so với giá trị ban đầu mà không thay đổi lưu lượng và nhiệt độ, và không thể khôi phục lại hiệu quả mong muốn sau nhiều lần rửa ngược, rửa bằng khí hoặc rửa ngược tăng cường bằng hóa chất, thì cần phải làm sạch hóa học hệ thống siêu lọc.
Hệ thống vệ sinh hóa chất thường bao gồm vệ sinh bể chứa nước, vệ sinh máy bơm nước và vệ sinh bộ lọc.
Làm sạch bình chứa nước
Làm sạch thể tích bể chứa nước, tính toán lượng dung dịch vệ sinh cho một thiết bị siêu lọc đơn dựa trên thể tích nước của mô-đun màng, thêm lượng dung dịch vệ sinh vào đường ống vệ sinh và bộ lọc, sau đó thêm một ít dung dịch dư.
Vệ sinh máy bơm nước
Lưu lượng bơm làm sạch: số ống màng trên một đơn vị x lưu lượng làm sạch (1.0~2.0m3/h)
Độ nâng của máy bơm nước vệ sinh thường được đặt ở mức 30 mét, có thể khác biệt đôi chút tùy thuộc vào khoảng cách vận chuyển.
Làm sạch bộ lọc
Lưu lượng dòng chảy của bộ lọc làm sạch có thể được lựa chọn theo lưu lượng của máy bơm nước làm sạch và độ chính xác của quá trình lọc thường là 5 μm.
Các cơ sở hỗ trợ khác
Ngoài các phụ kiện trên, hệ thống vệ sinh còn cần được trang bị thêm máy sưởi điện (để làm nóng dung dịch vệ sinh nhằm tăng hiệu quả vệ sinh), bình phun nước (để phun thuốc),...
5, Kết luận
Thiết kế quy trình là mắt xích quan trọng nhất trong hệ thống siêu lọc. Một sơ đồ thiết kế quy trình siêu lọc hợp lý không chỉ có thể đảm bảo hệ thống siêu lọc hoạt động ổn định lâu dài và sản xuất nước chất lượng cao mà còn có thể giảm hiệu quả chi phí vận hành và chi phí thành phần màng, thực sự đạt được cải thiện chất lượng và hiệu quả.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: mô-đun màng uf, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy mô-đun màng uf Trung Quốc
MCR-5
| Kiểu | Hình ảnh | diện tích lọc (m2) | Độ chính xác lọc (nm) | Chiều dài (mm) |
Đường kính | Vật liệu nhà ở |
| MCR-5 |  |
5 | 100nm | 1828,5mm | 160㎜ | UPVC |
