Thiết bị lọc nước tích hợp JMFILTEC được tích hợp màng gốm SiC có độ tinh khiết cao, hiệu suất tốt, tiết kiệm không gian và có thể tùy chỉnh.
Hồ sơ công ty
JMFILTEC là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất màng cacbua silic nguyên chất chất lượng cao với quyền sở hữu trí tuệ hoàn toàn độc quyền. Bằng sáng chế về màng cacbua silic nguyên chất được áp dụng vào năm 2013 và được cấp phép vào năm 2016.
-
![Thiết bị màng cột]()
Thiết bị màng cộtĐây là thiết bị thí điểm có mô-đun màng cột bên trong. Khối lượng giao dịch là 4,2 mét khối mỗi giờ. Nó có thể được sử dụng để khử mặn nước uống khẩn cấp và nước biển trong đó nước thô là nước biểnHơn -
![Thiết bị thí điểm tấm phẳng bằng gốm]()
Thiết bị thí điểm tấm phẳng bằng gốmĐây là thiết bị thí điểm có 3 mô-đun bên trong. Khối lượng giao dịch là 3 mét khối mỗi giờ, 66 mét khối mỗi ngày. Nó có thể được sử dụng để xử lý nước uống, khử mặn nước biển, xử lý nước bùnHơn -
![Thiết bị kiểm tra thí điểm mô-đun tấm phẳng bằng gốm]()
Thiết bị kiểm tra thí điểm mô-đun tấm phẳng bằng gốmĐây là thiết bị thí điểm tích hợp với 1 mô-đun tấm phẳng bằng gốm bên trong. Khối lượng xử lý nước là 1 mét khối mỗi giờ, 22 mét khối mỗi ngày. Nó có thể được sử dụng để xử lý nước uống, xử lý nướcHơn -
![Thiết bị kiểm tra màng SiC]()
Thiết bị kiểm tra màng SiCTên sản phẩm: Thiết bị kiểm tra màng SiC. Loại màng: màng hình ống. Công suất: 500-1000L/h. Kích thước; 1400 mm * 1000 mm * 2000 mmHơn -
![Máy kiểm tra màng phẳng gốm silicon cacbua]()
Máy kiểm tra màng phẳng gốm silicon cacbuaTên sản phẩm: Máy kiểm tra màng phẳng gốm silicon cacbua. Chất liệu màng: SiC. MOQ: 1 bộHơn -
![Máy lọc nước gia đình]()
Máy lọc nước gia đìnhTên sản phẩm: Máy lọc nước gia đình. Chất liệu màng: SiC. Vật liệu vỏ: ss304Hơn -
![Máy thí điểm màng hình ống ống chứa ống kính]()
Máy thí điểm màng hình ống ống chứa ống kínhTên sản phẩm: Silicon cacbua màng hình ống Pilot Pilot Vật liệu: Vật liệu sichousing: SS304\/SS316\/PPHơn -
![Thiết bị kiểm tra thí điểm cho màng phẳng gốm silicon cacbua]()
Thiết bị kiểm tra thí điểm cho màng phẳng gốm silicon cacbuaTên sản phẩm: Thiết bị thử nghiệm cho màng phẳng bằng gốm silicon cacbua. Vật liệu màng: sic. MOQ: 1 bộHơn -
![Thiết bị kiểm tra di động màng phẳng]()
Thiết bị kiểm tra di động màng phẳngTên sản phẩm: Thiết bị kiểm tra di động màng phẳng. Độ chính xác lọc: 100nm. MOQ: 1 bộHơn -
![Thiết bị kiểm tra nhỏ màng phẳng]()
Thiết bị kiểm tra nhỏ màng phẳngTên sản phẩm: Thiết bị kiểm tra nhỏ màng phẳng. Độ chính xác lọc: 100nm. Dung lượng: 10-100 l/hHơn -
![Thiết bị loại bỏ dầu oxy hóa vi mô-ba pha]()
Thiết bị loại bỏ dầu oxy hóa vi mô-ba phaTên sản phẩm: Thiết bị loại bỏ dầu oxy hóa vi mô-ba pha. Kỹ thuật: Nanobubble+UF. Chất liệu màng: SiCHơn -
![Thiết bị siêu lọc silicon tiền xử lý Silicon]()
Thiết bị siêu lọc silicon tiền xử lý SiliconTên sản phẩm: Thiết bị siêu lọc màng silicon tiền xử lý RO. Loại màng: màng phẳng. Kích thước lỗ rỗng: 100nmHơn
Tại sao chọn Mỹ
Nhà máy của chúng tôi
JMFILTEC là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất màng cacbua silic nguyên chất chất lượng cao với quyền sở hữu trí tuệ hoàn toàn độc quyền. Bằng sáng chế về màng cacbua silic nguyên chất được áp dụng vào năm 2013 và được cấp phép vào năm 2016.
R&D
Là một doanh nghiệp chia sẻ ưu tiên thúc đẩy công nghệ ứng dụng màng cacbua silic tại Trung Quốc, JMFILTEC không chỉ thành lập một trung tâm R&D về công nghệ ứng dụng và chuẩn bị màng cacbua silic mà còn sở hữu thiết bị sản xuất tiên tiến để chuẩn bị vật liệu composite carbon nhiệt độ cực cao tại Đông Trung Quốc. Chúng tôi cũng hợp tác với các trường đại học như Viện Nghiên cứu Silicon Thượng Hải của Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc và Đại học Chiết Giang để cung cấp các dịch vụ phát triển công nghệ ứng dụng và vật liệu màng.
Ứng dụng
Các sản phẩm của công ty chúng tôi đã được áp dụng thành công trong việc lọc nước uống tiêu chuẩn cao, tiền xử lý khử mặn nước biển, tách và thu hồi các vật liệu đặc biệt, xử lý sâu và tái sử dụng nước thải và nước thải cũng như các tình huống ứng dụng khác.
Dịch vụ của chúng tôi
Với thông lượng cao, khả năng chống ăn mòn cao, dễ dàng vệ sinh và tuổi thọ dài, chúng tôi đã nhận được sự công nhận từ khách hàng và thị trường.
Thiết bị kiểm tra màng hình ống là gì
Thiết bị kiểm tra màng ống có thể được áp dụng cho cả màng gốm vô cơ và thiết bị tích hợp quá mức màng ống hữu cơ, chủ yếu để lọc siêu lọc và lọc vi lọc. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực tách chất lỏng như lọc và loại bỏ tạp chất chiết xuất thảo dược Trung Quốc, lọc chất lỏng lên men, lọc và làm rõ chất lỏng có hàm lượng chất lơ lửng cao, nồng độ bột nano kim loại và xử lý nước thải.
Ưu điểm của thiết bị kiểm tra màng hình ống
Thiết kế mô-đun
Thiết bị thử nghiệm nhỏ thường áp dụng thiết kế mô-đun, dễ dàng thay thế màng hình ống gốm với độ chính xác và đường kính kênh khác nhau tùy theo yêu cầu thử nghiệm.
Tính linh hoạt cao
Do quy mô nhỏ, thiết bị thử nghiệm nhỏ có thể dễ dàng điều chỉnh các điều kiện thí nghiệm khác nhau như áp suất vận hành, lượng nước nạp, nhiệt độ, v.v. để nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số này đến hiệu quả lọc.
Dễ dàng vận hành
Các thiết bị thử nghiệm nhỏ thường được trang bị giao diện vận hành và hệ thống điều khiển đơn giản để người thử nghiệm có thể dễ dàng khởi động, dừng và điều chỉnh các thông số của thiết bị.
Diện tích nhỏ
So với thiết bị lọc màng gốm quy mô công nghiệp, thiết bị thử nghiệm nhỏ có kích thước nhỏ và diện tích nhỏ, phù hợp để sử dụng trong môi trường phòng thí nghiệm.
Chi phí thấp
Chi phí mua và vận hành của thiết bị thử nghiệm nhỏ tương đối thấp, phù hợp cho việc phát triển quy trình sơ bộ và phân tích lợi ích chi phí.
Dễ dàng làm sạch và bảo trì
Thiết bị kiểm tra nhỏ thường được thiết kế với giao diện làm sạch và bảo trì thuận tiện, giúp nhân viên phòng thí nghiệm dễ dàng làm sạch và bảo trì màng, nhằm kéo dài tuổi thọ của màng.
Thu thập và phân tích dữ liệu
Thiết bị thử nghiệm nhỏ có thể được trang bị hệ thống thu thập dữ liệu, có thể ghi lại các thông số chính trong quá trình lọc, chẳng hạn như lưu lượng, áp suất và nhiệt độ, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích dữ liệu tiếp theo và tối ưu hóa quy trình.
Khả năng thích ứng mạnh mẽ
Thiết bị thử nghiệm nhỏ có thể thích ứng với nhiều loại chất lỏng và chất hòa tan khác nhau để nghiên cứu tính chất lọc và độ chọn lọc của màng gốm trong các điều kiện khác nhau.
Sự an toàn
Các thiết bị thử nghiệm nhỏ thường được trang bị các biện pháp bảo vệ an toàn, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, để đảm bảo an toàn cho thí nghiệm.
1. Thành phần năng lượng điều áp sử dụng bơm ly tâm nhiều tầng bằng thép không gỉ với độ ồn thấp, áp suất ổn định và hiệu suất đáng tin cậy, đồng thời có thể điều chỉnh tự do chức năng điều khiển chuyển đổi tần số, áp suất và lưu lượng.
2. Toàn bộ máy có cấu trúc nhỏ gọn, hình thức đẹp và vận hành đơn giản; máy chính được làm bằng vật liệu thép không gỉ và được trang bị bình chứa bằng thép không gỉ 12-lít và thiết bị trao đổi nhiệt vỏ.
3. Đường ống cấp và hồi lưu của hệ thống sử dụng ống bện chịu áp lực và đường ống lọc máu sử dụng ống silicon, kết nối thuận tiện; Máy chính sử dụng đường ống và phụ kiện vệ sinh bằng thép không gỉ, kết nối đáng tin cậy, chịu áp lực và thuận tiện trong bảo trì.
4. Hệ thống áp dụng điều khiển chuyển đổi tần số để kiểm soát chính xác tốc độ dòng chảy, giảm mức tiêu thụ năng lượng và tránh tác động của búa nước lên mô-đun màng. Thiết kế đường ống áp dụng chế độ lưu thông nội bộ, mô phỏng hoàn toàn hệ thống công nghiệp hóa và có thể thu được dữ liệu thực nghiệm tương đối gần với công nghiệp hóa.
5. Hệ thống này phù hợp với lõi màng gốm có mô hình kích thước Φ30 * 500 và lõi màng hình ống có mô hình kích thước Φ30 * 500, đáp ứng các yêu cầu tách từ trọng lượng phân tử 5000Dalton đến kích thước lỗ lọc 800nm.
Thông số kỹ thuật:
Mẫu sản phẩm: CeraMem-0100
Diện tích màng (m2): 0.12
Công suất/điện (V/KW): 220V/1.5KW
Thể tích tuần hoàn tối thiểu (L): 1.0
Áp suất lọc hệ thống (bar): Nhỏ hơn hoặc bằng 6.0
Nhiệt độ lọc áp dụng ( độ ): 5-85 độ C (màng gốm)
5-50 độ C (màng ống)
Công suất lọc (L/Hr): 5~30
Kích thước máy chủ (cm): 54 × 34 × 47
Tại sao thử nghiệm nhỏ và thử nghiệm là cần thiết?
Mặc dù nhiều ứng dụng có thể được hưởng lợi từ hệ thống lọc tiêu chuẩn ít nhiều, nhưng các tình huống khác có thể yêu cầu giải pháp tùy chỉnh, với quá trình thử nghiệm quy trình rộng rãi tại chỗ. Các chuyên gia về màng có thể phải có kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn nội bộ để cung cấp giải pháp cho các vấn đề lọc trên nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau và làm việc với các khách hàng tiềm năng để thiết kế và tối ưu hóa giải pháp lọc màng.
Trước khi nhờ chuyên gia xác định hệ thống màng phù hợp cho ứng dụng, điều quan trọng là phải thực hiện một số đánh giá sơ bộ để xem liệu việc lắp đặt một nhà máy lọc có thể là một đề xuất khả thi hay không. Theo đó, phải xác định một số tiêu chí thiết kế như:
Công suất yêu cầu của thiết bị lọc.
Bản chất và thành phần mong muốn của "chất thẩm thấu" (phần chất lỏng đi qua màng) và "chất lưu lại" (phần đậm đặc được giữ lại bởi màng).
Hệ thống sẽ được sử dụng theo đợt hay liên tục?
Nhà máy có thể được ngừng hoạt động trong bao lâu để vệ sinh?
Tiêu chí chính để đánh giá sự thành công là gì?
Thông thường, một thử nghiệm thí điểm ngắn tại chỗ hoặc trong phòng thí nghiệm của nhà cung cấp, sử dụng mẫu của dòng quy trình, sẽ giúp thu hẹp việc lựa chọn màng.
Tiếp theo, một giàn thử nghiệm hoặc nhà máy thí điểm được lắp đặt tại địa điểm nhà máy. Điều này sẽ kiểm tra tính hiệu quả của hệ thống màng được chọn trên quy mô lớn hơn, sử dụng tới 15 m2(160 ft2) tổng diện tích màng và tạo ra dữ liệu hữu ích trong việc phát triển các thông số thiết kế cuối cùng. Những thử nghiệm ban đầu này thường kéo dài trong 2-3 tuần nhưng có thể lâu hơn nếu dòng chất thải thay đổi về thành phần hoặc khối lượng theo thời gian. Một quy trình kiểm tra được thiết kế tốt sẽ tiết kiệm thời gian và công sức sau này.
Với thiết bị thử nghiệm, các kỹ sư có thể thực hiện các phép đo thực tế, bao gồm mức độ tắc nghẽn màng, tốc độ thẩm thấu ("thông lượng"), độ giảm áp suất, mức lưu giữ khi tăng nồng độ, hiệu quả của chế độ làm sạch và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Từ những dữ liệu này, thiết kế hệ thống cuối cùng được phát triển. Trong trường hợp màng tiêu chuẩn không phù hợp với ứng dụng được đề cập, có thể cần phải có cấu hình mới của hệ thống màng. Cũng ở giai đoạn thử nghiệm này, các kỹ sư có thể ước tính tuổi thọ màng có thể xảy ra và điều này có thể được tính đến khi xem xét tổng chi phí trọn đời của hệ thống.
Chuyên thiết kế và sản xuất các nhà máy lọc màng tích hợp dễ dàng, có thể từ hệ thống vận hành thủ công đơn giản đến vận hành hoàn toàn tự động với sự hỗ trợ tối thiểu của người vận hành. Chuyên môn trong việc lựa chọn màng thích hợp nhất cho một ứng dụng nhất định, cùng với kinh nghiệm trong nhiều dự án của khách hàng, có nghĩa là PCI có thể cung cấp cho các bộ xử lý hóa chất các giải pháp tiết kiệm chi phí để giảm thiểu chi phí sử dụng nước và xử lý chất thải.
Cách sử dụng thiết bị kiểm tra màng
Rửa sạch trước khi thí nghiệm
Đổ nước sạch vào bể màng, ngâm màng, đồng thời nhấn ESC+, chuyển sang OFF thủ công.
Ở chế độ thủ công, sau đó nhấn ESC+↑ cùng lúc, tạo nước (bơm tiến) và bắt đầu sản xuất nước. Sau khi xả trong l phút, nhấn ESC+- cùng lúc để dừng thiết bị. Sau khi xả nước, xả bể màng.
Tiến hành thí nghiệm
Bơm chất lỏng cần lọc vào bể màng và nhấn chìm màng.
Nhấn ESC+< simultaneously to switch to automatic mode ON.
Nhấn ESC, chọn "Chương trình", chọn "Cài đặt thông số", đặt thời gian sản xuất nước và thời gian rửa ngược theo các thông số cần thiết và quay lại trang hiển thị ban đầu.
Nhấn ESC+↑ cùng lúc để tạo ra nước (máy bơm quay về phía trước). Nó bắt đầu sản xuất nước tự động. Sau khi đạt đến thời gian sản xuất nước đã đặt, quá trình rửa ngược sẽ tự động được thực hiện. Sau khi quá trình rửa ngược hoàn tất, một vòng sản xuất nước và rửa ngược mới sẽ bắt đầu lại.
Quan sát xem áp suất vận hành màng tăng hay tốc độ dòng chảy giảm theo thời gian và ghi lại.
Khi quá trình thu thập hoặc lọc vật liệu hoàn tất, hãy tắt bơm vật liệu và nhấn ESC+- cùng lúc để dừng thiết bị.
Sau thí nghiệm, màng ngăn phải được làm sạch ngay lập tức (đặc biệt khi độ nhớt của vật liệu cao) hoặc rửa sạch bằng nước tinh khiết và rửa sạch thiết bị.
Thiết bị nước uống tích hợp là gì
Thiết bị lọc nước tích hợp là một quy trình lọc nước tích hợp kết hợp trộn, keo tụ, làm rõ, xả bùn với hồi lưu tuần hoàn, lọc và rửa ngược. Nó có ưu điểm là đầu tư thấp, cấu trúc nhỏ gọn, mức độ tự động hóa cao, vận hành và bảo trì đơn giản và chất lượng nước thải tốt.
Quy trình lọc xử lý nước màng gốm
Nước sạch là nguồn tài nguyên khan hiếm và màng gốm rất quan trọng trong việc giải quyết vấn đề toàn cầu to lớn này. Các màng tạo nên công nghệ lọc chất lỏng được ứng dụng nhiều trong môi trường công nghiệp vì màng gốm mang lại khả năng lọc chất lỏng có chất lượng cao và độ bền cao. Nước cấp đi vào màng gốm và kết quả được tách ra, thấm và cô đặc.
Lọc nước
Trong lọc nước, chúng tôi vận hành trong hai phạm vi lọc khác nhau, được ký hiệu là vi lọc (MF), siêu lọc (UF), lọc nano (NF) và thẩm thấu ngược (RO), trong đó loại sau là tốt nhất.
Vi lọc (MF) và siêu lọc (UF) được gọi là lọc màng áp suất thấp. MF và UF là các quá trình lọc trong đó dòng chất thải bị ô nhiễm đi qua màng giữ lại chất rắn lơ lửng, bao gồm cả chất keo và vi rút. Những hạt này lớn hơn kích thước lỗ của màng, tạo ra chất lỏng được lọc và tinh chế.
Kích thước hạt được màng giữ lại được xác định bởi kích thước lỗ chân lông của màng ({{0}},1 micron đến 0,01 micron đối với siêu lọc và lớn hơn 0,1 micron đối với vi lọc).
Lọc nano liên quan đến khả năng tách muối và do đó có liên quan chặt chẽ với thẩm thấu ngược. Kích thước lỗ của màng xác định phạm vi lọc của màng lọc. Tuy nhiên, các màng trong quá trình lọc nano và thẩm thấu ngược rất nhạy cảm. Do đó, vi lọc hoặc siêu lọc thường được khuyến nghị trước khi lọc nano hoặc thẩm thấu ngược để xử lý việc tách các vật thể lớn hơn trước. Điều này sẽ bảo vệ máy bơm, giảm tắc nghẽn và đảm bảo thời gian hoạt động lâu hơn.
Quá trình lọc
Để lọc chất lỏng công nghiệp, nước cấp, là chất lỏng cần lọc, đi vào màng gốm.
Một máy bơm cấp liệu kích hoạt quá trình lọc bằng cách tạo ra áp suất, làm cho nước cấp di chuyển qua màng. Chất thấm sẽ bắt đầu di chuyển qua cấu trúc màng dưới dạng chất lỏng được lọc. Đầu tiên, chất thấm sẽ di chuyển qua lớp màng cacbua silic. Thứ hai, chất thấm sẽ di chuyển qua cấu trúc nền màng, dễ đi qua hơn vì lớp này được làm từ các hạt cacbua silic lớn hơn cấu trúc của màng. Chất thấm sẽ được đưa vào bể thấm, sẵn sàng để sử dụng tiếp.
Trong khi đó, nước cô đặc là nước cấp đậm đặc sẽ được đưa đến quá trình xử lý tiếp theo. Vì đây là nước cấp đậm đặc nên nó bẩn hơn nhiều so với nước cấp thực tế. Nước thấm và chất cô đặc hiện đã sẵn sàng để xử lý, tái sử dụng hoặc tái chế tiếp. Nước thấm có thể được tái sử dụng sau khi lọc. Chất cô đặc có thể được tái sử dụng vì nó có thể chứa các tài nguyên thiết yếu chưa được khai thác, có thể là tài sản có giá trị trong các quy trình sản xuất khác.
Vì những điều trên, hệ thống lọc nước có thể được coi là một hệ thống liên kết chặt chẽ, trong đó tất cả các bộ phận đều đóng vai trò quan trọng trong quá trình lọc nước. Bơm cấp liệu bắt đầu quá trình lọc, nhưng quá trình lọc xảy ra bên trong màng gốm.
Nói chung, chênh lệch áp suất xuyên màng (TMP) được đo để xác định xem màng ngăn có bị nhiễm bẩn hay không. Có thể có 2 lý do khiến TMP tăng:
1) Khi phản ứng diễn ra, dịch lọc trong bể phản ứng chính được cô đặc liên tục và nồng độ của nó tăng dần nên chênh lệch áp suất giữa bề mặt bên trong và bên ngoài của màng tăng dần, đồng nghĩa với việc TMP tăng lên. Nhưng lúc này cơ hoành vẫn chưa bị ô nhiễm, cơ hoành vẫn có độ thẩm thấu nhất định;
2) Sau khi phản ứng lọc tiến triển đến một mức nhất định, các chất gây ô nhiễm trong dịch lọc làm cho màng bị tắc. Lúc này màng đã bị nhiễm bẩn và phải được làm sạch.
Để loại trừ khả năng tăng TMP do tăng nồng độ của dung dịch đậm đặc, dòng qua màng được duy trì không thay đổi, khi TMP thay đổi từ 0-30Kpa hoạt động bình thường lên hơn 60Kpa, thì được coi là màng bị nhiễm bẩn và cần phải được loại bỏ để làm sạch.
Do độ pH của nước thô nằm trong khoảng từ 7,2 đến 8.0 nên các ion kim loại ở trạng thái ion liên tục tiếp xúc với oxy trong toàn bộ quá trình xử lý và bị oxy hóa thành oxit hoặc hydroxit. Và sau khi xử lý lọc màng gốm, một số lượng nhỏ oxit rắn và chất lỏng cấp vào nước thô liên tục được cô đặc để tạo thành các oxit mới, chúng bám vào bề mặt màng hoặc bám vào các hạt ban đầu được gắn trên bề mặt của màng. màng, gây ô nhiễm màng. Tuy nhiên, hàm lượng các nguyên tố kim loại trong các chất gây ô nhiễm màng tương đối nhỏ và mặc dù nước thô được lọc bằng các quy trình như bể tẩy dầu mỡ và máy tuyển nổi nhưng nó vẫn chứa một lượng lớn chất nhờn. Chất nhờn có độ nhớt cao hơn và dễ bám vào bề mặt màng ngăn hơn, đây là nguyên nhân chính gây tắc nghẽn màng ngăn và giảm dòng chảy của màng. Trong quá trình xử lý nước thải chứa dầu màng phẳng gốm, chất gây ô nhiễm chính là chất ô nhiễm dầu. Trong điều kiện axit, dầu và chất béo sẽ trải qua phản ứng thủy phân, và axit cacboxylic, rượu và các chất hữu cơ phân tử nhỏ khác được tạo ra có thể được tách ra khỏi bề mặt màng, dẫn đến dòng màng được phục hồi.
Lựa chọn phương pháp làm sạch màng gốm
Nói chung, làm sạch bằng hóa chất trực tuyến được sử dụng để làm sạch màng phẳng. Chu trình làm sạch phụ thuộc vào mức độ nhiễm bẩn của màng.
Chuẩn bị chất tẩy rửa
A. Kem dưỡng da có tính kiềm: Chuẩn bị riêng dung dịch nước hỗn hợp gồm {{0}}mg/L natri hypoclorit và 1000mg/L natri hydroxit, hoặc dung dịch natri hypoclorit 0,5% riêng biệt (nồng độ của dung dịch natri hypoclorit là như nhau lượng clo (Đặc biệt khi được sử dụng làm chất khử trùng) là khả năng oxy hóa của các hợp chất clo :)
B. Dung dịch ngâm chua: Chuẩn bị dung dịch axit oxalic 1000mg/L. Khi vệ sinh tại chỗ, lượng dung dịch tẩy rửa tương tự như trên.
Theo yêu cầu thực tế của dự án, có thể áp dụng hai phương pháp làm sạch bằng hóa chất tại chỗ. Phương pháp thứ nhất là phun trọng lực, bể làm sạch nằm trên mức chất lỏng của bể màng (hệ thống làm sạch nằm trên bể màng); Phương pháp thứ hai là phun bằng bơm nâng, bể làm sạch ở dưới mức chất lỏng của bể màng (hệ thống làm sạch nằm trên mặt đất hoặc dưới mức chất lỏng).
Khi việc làm sạch bằng hóa chất tại chỗ không thể giải quyết được vấn đề, cần phải tháo phần tử màng ra khỏi mô-đun và lau bề mặt màng bằng bàn chải hoặc súng nước áp suất thấp. Điều này nói chung là hiếm.
Hàm lượng nguyên tố kim loại ít hơn trong các chất gây ô nhiễm trên bề mặt màng ngăn gốm cho thấy rằng oxit kim loại và hydroxit không phải là nguyên nhân chính gây ô nhiễm màng ngăn gốm. Dầu và các chất hữu cơ khác là nguyên nhân chính gây tắc nghẽn màng và suy giảm dòng chảy của màng.
Sử dụng các phương pháp vật lý như rửa thủy lực và làm sạch bằng bàn chải để xử lý màng gốm bị ô nhiễm chỉ có thể làm sạch các chất gây ô nhiễm kích thước lớn bám dính trên bề mặt màng gốm. Hiệu quả phục hồi của dòng màng vẫn chưa đáp ứng được yêu cầu và cần phải làm sạch bằng hóa chất để làm sạch thêm.
Sau khi kiểm định thực tế, đối với màng gốm bị ô nhiễm sau xử lý nước thải nhiễm dầu, dung dịch tẩy rửa có tính axit có tác dụng làm sạch tốt hơn so với dung dịch tẩy rửa có tính kiềm và oxy hóa mạnh.
Ứng dụng trong xử lý nước
Lọc nước uống
Màng gốm đã trở nên phổ biến trong các nhà máy xử lý nước thành phố để sản xuất nước uống chất lượng cao. Khả năng loại bỏ mầm bệnh, độ đục và các chất ô nhiễm hữu cơ của chúng đảm bảo nước an toàn và có thể uống được.
Xử lý nước thải công nghiệp
Các ngành công nghiệp tạo ra các dòng nước thải đa dạng chứa đầy hóa chất độc hại, kim loại nặng và các chất độc hại khác. Màng gốm cung cấp các giải pháp mạnh mẽ và đáng tin cậy để xử lý nước thải công nghiệp, đảm bảo tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường.
Khử muối
Khi tài nguyên nước ngọt cạn kiệt, khử muối đã trở thành một giải pháp quan trọng cho các vùng ven biển và khô cằn. Màng gốm đóng vai trò thiết yếu trong việc xử lý trước nước biển và kéo dài tuổi thọ của màng thẩm thấu ngược bằng cách loại bỏ chất rắn lơ lửng, vi khuẩn và các tạp chất khác.
Ngành thực phẩm và đồ uống
Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống đòi hỏi nước có độ tinh khiết cao cho các quy trình khác nhau. Màng gốm đảm bảo loại bỏ vi sinh vật và các hạt, duy trì chất lượng và an toàn của sản phẩm.
Dược phẩm và công nghệ sinh học
Những lĩnh vực này yêu cầu tiêu chuẩn chất lượng nước nghiêm ngặt cho quá trình sản xuất. Màng gốm cung cấp khả năng lọc vô trùng, loại bỏ vi khuẩn, vi rút và nội độc tố khỏi nước xử lý.
Xử lý môi trường
Trong các hoạt động làm sạch môi trường, màng gốm được sử dụng để xử lý nước ngầm, nước sông và các khu công nghiệp bị ô nhiễm, cung cấp các giải pháp hiệu quả để phục hồi hệ sinh thái bị ô nhiễm.
Câu hỏi thường gặp
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp thiết bị tích hợp hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi nhiệt liệt chào mừng bạn đến với việc bán buôn thiết bị tích hợp tùy chỉnh từ nhà máy của chúng tôi. Để biết thêm nhiều sản phẩm giá rẻ, hãy liên hệ ngay với chúng tôi.