Màng để cân bằng nước thải

Quá trình sản xuất lạnh của nhà máy thép bao gồm ngâm, lăn lạnh, ủ, tẩy tế bào, mạ kẽm, san lấp, cân bằng và các phần quy trình khác. Nước thải cuộn lạnh bao gồm muối trung tính và nước thải chứa crom, nước thải có tính axit, nước thải dầu tập trung, nước thải kiềm pha loãng, san bằng nước thải lỏng, v.v.

Nước thải san bằng chủ yếu đến từ quá trình san lấp và làm thẳng của nhà máy thép, là hỗn hợp của nước san lấp, nước rửa áp suất cao, san bằng nước thải chất lỏng, v.v. Mặc dù lượng nước thải của loại nước thải này là tương đối nhỏ, tải trọng ô nhiễm là cực kỳ cao. Nó chứa một lượng lớn các hạt lơ lửng, chất ô nhiễm dầu và kim loại nặng như bột sắt (kẽm), rất khó xử lý. Ngoài ra, nước san lấp của một số đơn vị chứa một lượng nhỏ chất lỏng cân bằng, không được tái chế sau khi sử dụng máy san lấp, điều này không chỉ gây ô nhiễm môi trường, mà còn dẫn đến lãng phí tài nguyên chất lỏng. Do đó, cốt lõi của nước thải tái chế từ việc san bằng là giữ lại hiệu quả các thành phần hiệu quả của chất lỏng cân bằng trong khi loại bỏ các chất ô nhiễm như dầu.

Một dự án thiết bị tái chế nước của nhà máy lăn lạnh và chuyển đổi cấp độ (đã được sử dụng)

(1) Phân tích quá trình

Nước thải san lấp đầu tiên được xả vào bể nước thô và sau đó đi vào hệ thống siêu lọc màng gốm silicon cacbua để xử lý. Sau khi siêu lọc, nước sản xuất sạch được thải vào bể nước được sản xuất, trong khi chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng và các chất ô nhiễm khác bị chặn bởi màng và thải ra từ hệ thống màng với nước cô đặc. Nước được sản xuất được theo dõi bởi độ dẫn điện, và nếu chất lượng nước đáp ứng tiêu chuẩn, nó sẽ được trả lại cho bể nước san lấp để tái sử dụng; Nếu nó không đáp ứng tiêu chuẩn, nó sẽ được thải vào hố nước san lấp. Bể nước thô thường xuyên tràn ra và đổ vào hố nước san lấp. Trong quá trình hoạt động của hệ thống màng siêu lọc gốm, việc rửa ngược và làm sạch hóa học được yêu cầu định kỳ để loại bỏ các chất ô nhiễm gắn vào bề mặt màng. Nước thải làm sạch và nước cô đặc được thải vào trạm nước thải để xử lý thứ cấp.

(2) Phân tích hiệu quả

Hệ thống siêu lọc màng gốm cacbua silicon có thể phục hồi hiệu quả và ổn định 80% chất lỏng san lấp:

 Giữ lại các thành phần hiệu quả của chất lỏng san lấp: chất lỏng san lấp chứa các chất hòa tan trong nước (chủ yếu là ethanolamine), tất cả có thể đi qua màng siêu lọc gốm silicon cacbua;

 Hủy bỏ kim loại nặng và các chất gây ô nhiễm dầu: màng siêu lọc gốm silicon cacbua có tỷ lệ đánh chặn gần 100% đối với bột kim loại (có thể giảm nội dung chất ô nhiễm dầu trong nước sản xuất trong nước được sản xuất<0.1mg/L;

 Giảm chi phí vận hành: Thông qua các thí nghiệm, hệ thống màng siêu lọc gốm silicon cacbua có thể đạt được hoạt động liên tục thông lượng cao và khoảng thời gian xả đơn có thể vượt quá 200h.

(3) Hình ảnh tại chỗ

Màng siêu lọc gốm silicon cacbua được làm bằng bột mịn silicon cacbua tinh khiết cao thông qua công nghệ thiêu kết kết tinh. Nó có các đặc điểm của thông lượng cao, khả năng chống ăn mòn, làm sạch dễ dàng và cuộc sống lâu dài. Nó hiện là vật liệu màng với khả năng ưa nước và chống ô nhiễm tốt nhất.

Màng siêu lọc gốm silicon cacbua được thiêu kết ở nhiệt độ cao, với nhiệt độ thiêu kết đạt 2400 độ. Trong quá trình thiêu kết, cổ thiêu kết giữa các tập hợp cacbua silicon là một quá trình thay đổi pha từ rắn sang khí sang rắn, mà không thay đổi pha lỏng. Độ xốp cao tới 45% trở lên (hiện tại cao nhất trong số các vật liệu vô cơ) và các kênh lọc cho thấy mức độ kết nối cao.

Chú phổ biến: màng để san bằng nước thải, màng Trung Quốc để san bằng các nhà sản xuất nước thải, nhà cung cấp, nhà máy