Lõi màng hình ống

Đặc điểm nước thải khử lưu huỳnh trong nhà máy điện:

Hầu hết các thiết bị khử lưu huỳnh trong các nhà máy điện đều sử dụng quy trình khử lưu huỳnh ướt đá vôi-thạch cao. Quá trình này chủ yếu bao gồm hệ thống chuẩn bị bùn đá vôi, hệ thống khử nước thạch cao và hệ thống xử lý nước thải khử lưu huỳnh. Nước trong bùn của thiết bị khử lưu huỳnh sẽ được làm giàu bằng các nguyên tố kim loại nặng và Cl- trong quá trình tuần hoàn liên tục, điều này một mặt sẽ đẩy nhanh quá trình ăn mòn của thiết bị khử lưu huỳnh và mặt khác ảnh hưởng đến chất lượng của thạch cao. Nước thải cần được thải ra kịp thời.

Quy trình xử lý nước thải khử lưu huỳnh của nhà máy điện:

nước thải khử lưu huỳnh → bể chứa nước thải → bơm nước thải → bể trung hòa pH → bể lắng → bể keo tụ → bể lắng → bể xả → bơm xả → xả tiêu chuẩn.

Hệ thống xử lý nước thải khử lưu huỳnh bao gồm ba phần: xử lý nước thải, định lượng và xử lý bùn. Hệ thống xử lý nước thải chủ yếu bao gồm bể chứa nước thải, bể ba, bể lắng, máy bơm bùn, bể xả, máy bơm nước sạch, quạt, máy khử nước và các thiết bị khác. Ngoài một lượng lớn Cl- và Mg{1}}, các tạp chất trong nước thải khử lưu huỳnh còn bao gồm: florua, nitrit, v.v.; các ion kim loại nặng như: Cu2+, Hg2+, v.v.; CaSO4 không hòa tan và bụi mịn... Để đáp ứng tiêu chuẩn xả nước thải cần có thiết bị xử lý nước thải tương ứng.

Nước thải công nghiệp hóa chất chủ yếu có nguồn gốc từ: nước thải sản xuất thải ra từ ngành công nghiệp hóa dầu, công nghiệp hóa chất than, công nghiệp axit và kiềm, công nghiệp phân bón, công nghiệp nhựa, công nghiệp dược phẩm, công nghiệp nhuộm, công nghiệp cao su, v.v..

Các biện pháp chính để ngăn ngừa và kiểm soát ô nhiễm nước thải hóa học là: thứ nhất, cần cải tiến quy trình sản xuất và thiết bị để giảm chất ô nhiễm, ngăn chặn xả nước thải và tiến hành sử dụng và tái chế toàn diện; mức độ xử lý nước thải phải thải ra phải được lựa chọn theo chất lượng và yêu cầu của nước.

Việc xử lý sơ cấp chủ yếu tách chất rắn lơ lửng, chất keo, dầu nổi hoặc dầu nặng trong nước. Có thể sử dụng phương pháp điều chỉnh chất lượng nước và lượng nước, lắng đọng tự nhiên, nổi và tách dầu.

Phương pháp xử lý thứ cấp chủ yếu loại bỏ các chất hữu cơ hòa tan và một số chất keo có thể bị phân hủy sinh học, làm giảm nhu cầu oxy sinh hóa và một số nhu cầu oxy hóa học trong nước thải và thường sử dụng xử lý sinh học. Trong nước thải sau khi xử lý sinh học vẫn còn tồn tại một lượng COD đáng kể, đôi khi có màu, mùi, vị cao hoặc do yêu cầu vệ sinh môi trường cao nên cần sử dụng phương pháp xử lý bậc ba để tiếp tục tinh chế.

Xử lý bậc ba chủ yếu loại bỏ các chất ô nhiễm hữu cơ và các chất ô nhiễm vô cơ hòa tan khó phân hủy sinh học trong nước thải. Các phương pháp thường được sử dụng bao gồm hấp phụ than hoạt tính và oxy hóa ozone, công nghệ trao đổi ion và tách màng cũng có thể được sử dụng. Các loại nước thải công nghiệp hóa học khác nhau có thể được xử lý bằng các phương pháp khác nhau tùy theo chất lượng nước, lượng nước khác nhau và các yêu cầu về chất lượng nước thải được xử lý.

Ngành in và nhuộm tiêu thụ một lượng nước lớn, thường là 100-200 tấn nước cho mỗi tấn vải. 80%-90% trong số đó được thải ra dưới dạng nước thải in và nhuộm. Các phương pháp xử lý thường được sử dụng bao gồm tái chế và xử lý vô hại.

Tái chế: Nước thải có thể được tái chế theo đặc tính chất lượng nước, chẳng hạn như chuyển hướng nước thải tẩy trắng và nước thải nhuộm và in, nước thải trước đây có thể được rửa sạch bằng đối lưu. Sử dụng một loại nước cho nhiều mục đích để giảm lượng nước thải;

Thu hồi rượu kiềm thường được thu hồi bằng cách bay hơi. Nếu lượng dung dịch kiềm lớn có thể thu hồi bằng phương pháp bay hơi ba tác dụng. Nếu lượng dung dịch kiềm nhỏ có thể được thu hồi bằng cách làm bay hơi màng;

Thu hồi thuốc nhuộm, chẳng hạn như thuốc nhuộm Shilin, có thể được axit hóa thành axit cryptopamoic, ở dạng hạt keo. Bị lơ lửng trong chất lỏng còn sót lại, nó được tái chế sau khi kết tủa và lọc.

Xử lý vô hại có thể được chia thành xử lý vật lý, xử lý hóa học và xử lý sinh học.

Phương pháp xử lý vật lý bao gồm kết tủa và hấp phụ. Lượng mưa chủ yếu loại bỏ chất lơ lửng trong nước thải; hấp phụ chủ yếu loại bỏ các chất ô nhiễm hòa tan và khử màu nước thải.

Phương pháp xử lý hóa học bao gồm trung hòa, đông tụ và oxy hóa. Trung hòa nhằm điều chỉnh giá trị pH của nước thải và giảm độ màu của nước thải; keo tụ nhằm loại bỏ thuốc nhuộm phân tán và các chất keo có trong nước thải; oxy hóa là oxy hóa các chất khử có trong nước thải để kết tủa thuốc nhuộm sunfua và thuốc nhuộm khử.

Các phương pháp xử lý sinh học bao gồm bùn hoạt tính, trống quay sinh học, trống quay sinh học và oxy hóa tiếp xúc sinh học. Để cải thiện chất lượng nước thải và đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải hoặc yêu cầu tái chế, thường cần sử dụng một số phương pháp xử lý kết hợp.

Nước thải sản xuất giấy chủ yếu xuất phát từ hai quy trình sản xuất bột giấy và sản xuất giấy trong ngành sản xuất giấy. Nghiền bột là tách sợi ra khỏi nguyên liệu thực vật, làm bột giấy rồi tẩy trắng; làm giấy là pha loãng, tạo hình, ép và làm khô bột giấy để làm giấy. Cả hai quá trình đều thải ra một lượng lớn nước thải.

Nước thải sản xuất từ ​​quá trình nghiền bột là gây ô nhiễm nhất. Nước thải thải ra trong quá trình rửa bột giấy có màu nâu sẫm gọi là nước đen. Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước đen rất cao, BOD cao tới 5-40g/L, chứa một lượng lớn chất xơ, muối vô cơ và chất màu. Nước thải thải ra từ quá trình tẩy trắng còn chứa một lượng lớn các chất axit, kiềm. Nước thải từ máy sản xuất giấy được gọi là nước trắng, chứa một lượng lớn chất xơ, chất độn và cao su được thêm vào trong quá trình sản xuất.

Việc xử lý nước thải ngành giấy cần tập trung vào việc cải thiện tốc độ tái chế nước, giảm lượng nước tiêu thụ và xả nước thải, đồng thời tích cực khám phá các phương pháp xử lý đáng tin cậy, tiết kiệm và tận dụng tối đa các nguồn tài nguyên hữu ích trong nước thải. Ví dụ, quá trình tuyển nổi có thể thu hồi chất rắn dạng sợi trong nước trắng với tỷ lệ thu hồi lên tới 95% và nước đã được làm sạch có thể được tái sử dụng; Quá trình đốt cháy có thể thu hồi natri hydroxit, natri sunfua, natri sunfat và các muối natri khác kết hợp với chất hữu cơ trong nước đen.

Trung hòa điều chỉnh giá trị pH của nước thải; lắng hoặc tuyển nổi đông tụ có thể loại bỏ chất rắn lơ lửng trong nước thải; kết tủa hóa học có thể làm mất màu; xử lý sinh học có thể loại bỏ BOD, hiệu quả hơn đối với nước thải giấy kraft; Xử lý oxy hóa ướt nước thải bột giấy sulfite thành công hơn. Ngoài ra, thẩm thấu ngược, siêu lọc, điện phân và các phương pháp điều trị khác cũng được sử dụng trong và ngoài nước.

Nước thải sản xuất thuốc nhuộm có chứa axit, kiềm, muối, halogen, hydrocacbon, amin, hợp chất nitro, thuốc nhuộm và các chất trung gian của chúng, và một số còn chứa pyridine, xyanua, phenol, benzidine và các kim loại nặng như thủy ngân, cadmium và crom. Những loại nước thải này rất phức tạp, độc hại và khó xử lý. Vì vậy, việc xử lý nước thải sản xuất thuốc nhuộm phải dựa trên đặc điểm của nước thải và yêu cầu xả thải của nó. Lựa chọn phương pháp điều trị thích hợp.

Ví dụ: để loại bỏ các tạp chất rắn và chất vô cơ, có thể sử dụng phương pháp đông tụ và lọc; để loại bỏ chất hữu cơ và các chất độc hại, chủ yếu sử dụng quá trình oxy hóa hóa học, phương pháp sinh học và thẩm thấu ngược; Quá trình khử màu nói chung có thể áp dụng một quá trình bao gồm đông tụ và hấp phụ, và kim loại nặng có thể được loại bỏ bằng cách trao đổi ion.