Thiết bị kiểm tra màng SiC

Thiết bị kiểm tra màng SiC
Thông tin chi tiết:
Tên sản phẩm: Thiết bị kiểm tra màng SiC
Loại màng: màng hình ống
Công suất: 500-1000L/h
Kích thước; 1400 mm * 1000 mm * 2000 mm
Gửi yêu cầu
Tải về
Mô tả
Thông số kỹ thuật

 

Mô tả sản phẩm

 

 

Nguyên tắc thiết kế

Màng gốm chuyên dụng có kích thước lỗ tách 10-6 cm, có thể loại bỏ các hạt có kích thước nano (như dầu nổi, chất keo, chất rắn lơ lửng, vi sinh vật, vi khuẩn, tảo, v.v.) khỏi nước thô mà vẫn giữ lại các thành phần hiệu quả của dung dịch tẩy rửa.

 

Thông số kỹ thuật của thiết bị

Mẫu: JMFILTEC - CỦA - 3X2

Kích thước: 1400 mm * 1000 mm * 2000 mm (dài * rộng * cao)

Số lượng: 1 bộ

Trọng lượng: Khoảng 700 kg​

Công suất xử lý: 500-1000L/H

Nguồn điện: AC 380V/50HZ

Công suất hoạt động: 4.0 KW

Số lượng màng: 6 màng

Xe tăng thủ công: mỗi chiếc có kích thước 850 mm * 590 mm * 1150 mm và 280 mm * 590 mm * 450 mm.

Vỏ màng: Thép không gỉ SS304

Bơm tuần hoàn: Bơm ly tâm inox AS 32-30/4.0 KW

Máy bơm nước thô: Bơm ly tâm inox BJZ-150T

Máy bơm nước thải: Bơm màng khí nén DN15 ARO/BSK

Vệ sinh máy bơm nước thô: Bơm màng khí nén DN15 ARO/BSK

 

Giải pháp làm sạch chất lỏng

  • Nó có thể loại bỏ các tạp chất và dầu lơ lửng trên bề mặt và trong dung dịch tẩy rửa;
  • Nó có thể loại bỏ các hạt và vi khuẩn có kích thước nano khỏi dung dịch tẩy rửa;
  • Nếu đáp ứng được điều kiện 1 và 2 nêu trên, các thành phần hiệu quả của dung dịch tẩy rửa có thể được giữ lại để tái sử dụng.
  • Tỷ lệ thu hồi Lớn hơn hoặc bằng 90%, 5%-10% chất cô đặc còn lại chứa tạp chất dạng hạt rắn, dầu nổi, vi khuẩn, v.v. được đưa đi xử lý chất thải nguy hại hoặc thải vào nhà máy xử lý nước thải. Tỷ lệ thu hồi đối với chất lượng nước đặc biệt phụ thuộc vào tình hình thực tế.
product-491-326

 

Luồng quy trình

Quy trình sản xuất lọc:

Sau khi tiền xử lý, chất lỏng thô được thêm vào bể tập trung tuần hoàn để loại bỏ các tạp chất dạng hạt lớn và phần lớn dầu nổi. Sau đó nó được bơm vào mô-đun màng gốm, duy trì áp suất vận hành và tốc độ dòng chảy bề mặt màng không đổi. Lọc sử dụng phương pháp tập trung tuần hoàn. Dưới áp suất, dung dịch nước chứa hoạt chất thấm qua màng và thoát ra ngoài, còn chất lỏng không thẩm thấu được cô đặc và quay trở lại bể tập trung tuần hoàn để cô đặc liên tục. Trong quá trình sản xuất, mức chất lỏng trong bể cô đặc tuần hoàn liên tục giảm. Khi thể tích chất lỏng trong bể đã được tập trung đến một hệ số nhất định, hệ thống màng sẽ ngừng hoạt động, bể chứa nguyên liệu thô và mọi chất lỏng còn lại trong thiết bị sẽ được xả hết.

 

Quy trình làm sạch trực tuyến:

Trong quá trình sản xuất, các thành phần màng cần được làm sạch sau một thời gian sử dụng hoặc trước mỗi lần ngừng hoạt động để tránh dầu hoặc tạp chất bám dính trên bề mặt màng và tạo thành cặn khó loại bỏ. Các thành phần khác nhau trong dung dịch cấp liệu có thể gây tắc nghẽn bên trong và trên màng. Nếu các chất ô nhiễm này hấp phụ trên bề mặt màng và bên trong màng không được loại bỏ kịp thời sẽ ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất lọc của màng. Hệ thống này được thiết kế với hệ thống rửa ngược trực tuyến và làm sạch bằng hóa chất trực tuyến. Rửa ngược trực tuyến sử dụng khí nén để rửa ngược theo thời gian, trong khi quá trình làm sạch bằng hóa chất được thực hiện trong bể làm sạch để chuẩn bị dung dịch làm sạch và thực hiện thao tác làm sạch. Tùy thuộc vào mức độ bám bẩn, quá trình làm sạch mất khoảng 3-10 phút. Cấu trúc của màng gốm cho phép làm sạch bằng axit nitric, natri hydroxit hoặc natri hypoclorit.

 

Xử lý cô đặc bằng siêu lọc:

Phần cô đặc còn lại sau khi siêu lọc dung dịch ban đầu, chiếm khoảng 5%{2}}10%, được thu thập và tích lũy đến một lượng nhất định để xử lý thuê ngoài hoặc xử lý sinh hóa nội bộ.

 

Các biện pháp phòng ngừa

(1)Khi di chuyển thiết bị, tránh va chạm. Hãy cẩn thận nếu mặt đất không bằng phẳng hoặc độ rung quá lớn, nếu không sẽ gây ra hư hỏng không thể khắc phục cho màng gốm và thiết bị.

 

(2) Nếu các hóa chất (như natri hydroxit, axit nitric, natri hypoclorit, v.v.) được thêm vào bể làm sạch thiết bị, chất lỏng đã làm sạch có thể được tích tụ để tái sử dụng vào lần tiếp theo. Sau khi làm sạch, nên thêm nước sạch một lần nữa để tráng hoặc rửa.

 

(3) Khi nhiệt độ dưới 0 độ, hãy đề phòng sự đóng băng. Khi tắt thiết bị, xả hết chất lỏng còn lại trong vỏ màng và đường ống để tránh đóng băng và nứt các thành phần màng.

 

Chú phổ biến: thiết bị kiểm tra màng sic, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy thiết bị kiểm tra màng sic Trung Quốc

Gửi yêu cầu