Màng phẳng SiC

A: Các loại bám bẩn và giải pháp phổ biến:

Bùn vô cơ: đóng cặn ion canxi và magie, lắng đọng oxit sắt và mangan, thường thấy trong nước có độ cứng cao.

Tiền xử lý: Giảm độ cứng (ví dụ làm mềm), kiểm soát độ pH vận hành;

Làm sạch: Ngâm bằng axit yếu như axit xitric hoặc axit oxalic.

Bùn hữu cơ: Axit humic, protein, dầu, v.v., hấp phụ và làm tắc nghẽn lỗ chân lông màng, thường thấy trong xử lý nước thải sinh hoạt và nước thải thực phẩm.

Tiền xử lý: Thêm chất đông tụ (ví dụ PAC), kiểm soát tốc độ dòng chảy màng;

Làm sạch: Rửa bằng kiềm bằng hỗn hợp natri hypoclorit và natri hydroxit, kết hợp với-làm sạch bằng sóng siêu âm.

Ô nhiễm sinh học: Vi khuẩn và nấm hình thành màng sinh học trên bề mặt màng, dẫn đến giảm dòng chảy.

Tiền xử lý: Thường xuyên bổ sung chất diệt khuẩn (ví dụ natri hypoclorit), tối ưu hóa điều kiện vận hành để ức chế sự phát triển của vi sinh vật;

Làm sạch: Ngâm bằng dung dịch natri hypoclorit nồng độ cao hoặc làm sạch bằng ozone.

Đáp: Lọc{0}}dòng chéo:

Chất lỏng cấp vào chảy song song với bề mặt màng, một phần thấm qua các lỗ màng để trở thành dịch lọc và một phần chảy ra dọc theo bề mặt màng dưới dạng cô đặc. Ưu điểm bao gồm tốc độ dòng chảy cao ở bề mặt màng, loại bỏ các chất gây ô nhiễm một cách hiệu quả và giảm tỷ lệ tắc nghẽn; thích hợp cho chất lỏng thức ăn có độ đục cao và tải lượng ô nhiễm cao (như nước thải công nghiệp và chất lỏng khử nước bùn).

Lọc{0}}ngõ cụt:

Chất lỏng cấp vào chảy vuông góc với bề mặt màng, toàn bộ chất lỏng thấm qua các lỗ màng để trở thành dịch lọc, trong khi các chất ô nhiễm được giữ lại trên bề mặt màng. Ưu điểm bao gồm cấu trúc thiết bị đơn giản và tiêu thụ năng lượng thấp; thích hợp cho chất lỏng thức ăn có độ đục thấp và tải lượng ô nhiễm thấp (chẳng hạn như xử lý nước uống tiên tiến và lọc dược phẩm sinh học).

Đáp: Cài đặt:

Các module màng phải được cố định theo chiều ngang hoặc chiều dọc để đảm bảo ứng suất đồng đều trên bề mặt màng và tránh những va đập có thể làm hỏng màng; các vòng đệm phải được làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ- và hóa chất-(chẳng hạn như cao su huỳnh quang) để tránh rò rỉ.

Hoạt động:

Trong quá trình khởi động, nên tăng áp suất từ ​​từ (tránh áp suất cao đột ngột tác động lên màng); kiểm soát nhiệt độ hoạt động và độ pH trong phạm vi dung sai của màng; theo dõi thông lượng màng và chênh lệch áp suất xuyên màng (TMP) thường xuyên và vệ sinh màng kịp thời khi TMP vượt quá ngưỡng.