Hiện tượng 1:Tình trạng hạt ở cuối lò phản ứng keo tụ tốt và độ đục của nước thấp, nhưng các hạt bông trong bể lắng nhỏ và nước thải mang theo bông bùn. Nguyên nhân và giải pháp như sau:
1) Một lượng lớn bùn tích tụ ở cuối bể keo tụ làm tắc nghẽn một số lỗ nạp trên tường đục lỗ, gây ra tốc độ dòng chảy quá mức tại các lỗ. Phá vỡ khối để làm cho chúng nhỏ hơn và dễ lắng hơn. Dừng bể và làm sạch bùn cho phù hợp.
2) Bùn tích tụ trong bể lắng, làm giảm thể tích hiệu dụng của bể và gây ra tốc độ dòng chảy quá mức trong bể lắng. Bể chứa cũng nên được dừng lại và làm sạch bùn trong trường hợp này.
Hiện tượng 2:Điều kiện keo tụ ở cuối lò phản ứng keo tụ tốt, độ đục của nước thấp nhưng nước thải từ bể lắng mang theo keo tụ. Nguyên nhân và giải pháp như sau:
1) Bể lắng bị quá tải. Trong trường hợp này, tăng số lượng bể lắng đang hoạt động để giảm tải trọng thủy lực bề mặt của bể lắng.
2) Có hiện tượng đoản mạch trong bể lắng. Nếu sự cố-đoản mạch là do các tấm đập không bằng phẳng thì các tấm đập phải được san bằng. Nếu mật độ dòng chảy là do thay đổi nhiệt độ thì cần thực hiện các biện pháp khắc phục hiệu quả ở đầu vào bể lắng.
Hiện tượng 3:Các hạt bông ở cuối bể keo tụ nhỏ, nước đục, độ đục của nước thải bể lắng tăng lên. Nguyên nhân và giải pháp như sau:
1) Liều lượng chất đông máu không đủ. Liều lượng không đủ sẽ ngăn cản các hạt keo trong nước thải đông tụ thành các khối lớn hơn. Liều lượng nên được tăng lên.
2) Độ kiềm ảnh hưởng không đủ. Độ kiềm đầu vào không đủ gây ra sự thủy phân chất keo tụ, dẫn đến giảm độ pH và làm suy yếu quá trình đông tụ. Nên bổ sung vôi để bổ sung độ kiềm.
3) Nhiệt độ nước giảm. Khi sử dụng nhôm sunfat làm chất keo tụ, việc giảm nhiệt độ nước thải sẽ làm giảm hiệu quả đông tụ. Thay vào đó, clorua sắt hoặc chất keo tụ polyme vô cơ có thể được sử dụng hoặc có thể thêm chất hỗ trợ keo tụ.
4) Cường độ đông máu không đủ. Khi sử dụng máy trộn đường ống hoặc máy trộn tĩnh, tốc độ và vận tốc dòng chảy giảm có thể dẫn đến cường độ trộn không đủ. Các tình huống tương tự cũng tồn tại đối với các loại phương pháp trộn phi cơ học khác. Trong những trường hợp này, cần tăng cường lập kế hoạch vận hành phù hợp để duy trì đủ tốc độ dòng chảy trong vùng trộn.
5) Thay đổi điều kiện keo tụ. Bùn tích tụ lớn trong bể keo tụ làm tăng tốc độ dòng chảy và rút ngắn thời gian phản ứng dẫn đến hiệu quả keo tụ giảm. Lập kế hoạch vận hành cũng cần được tăng cường để đảm bảo các điều kiện phản ứng keo tụ bình thường.
Hiện tượng 4:Các bông cặn lớn và rời rạc ở cuối bể keo tụ, nước thải trong từ bể lắng bất thường nhưng mang theo một lượng lớn bông cặn. Nguyên nhân và giải pháp như sau:
Liều lượng chất đông máu quá mức. Liều lượng quá mức sẽ tạo ra các hạt bông lớn bất thường, không dày đặc và không dễ lắng xuống. Nên giảm liều lượng.