I. Bùn thải do vi sinh vật sinh ra trong bể sục khí
Nước thải rất giàu protein động vật, máu, chất béo, axit amin và urê, cung cấp nguồn dinh dưỡng tuyệt vời cho vi khuẩn dị dưỡng. Bùn bắt nguồn từ tác động kết hợp của hai hoạt động sống chính của vi sinh vật:
1. Tổng hợp và chuyển hóa: Sản xuất bùn chính Sau khi sục khí và oxy hóa, vi khuẩn keo tụ tiêu thụ chất hữu cơ trong nước, chia thành hai mục đích sử dụng:
① Một phần bị oxy hóa và phân hủy thành CO₂, nước và amoniac để cung cấp năng lượng cho sự sống;
② Các chất dinh dưỡng còn lại được sử dụng để tổng hợp tế bào vi khuẩn mới. Các vi sinh vật liên tục phân chia và sinh sản, dẫn đến tổng lượng bùn tăng lên liên tục. Nước thải có BOD (Nhu cầu oxy sinh hóa) cao có tốc độ tạo bùn vượt xa nước thải sinh hoạt. Hệ số tốc độ sản xuất thông thường Y≈0,6~0,7 kg bùn khô/kg loại bỏ BOD, nghĩa là cứ 1 kg chất hữu cơ sinh hóa bị phân hủy thì sẽ tạo ra 0,6 ~ 0,7 kg bùn mới.
2. Hô hấp nội sinh: Khi nguồn cung cấp thức ăn giảm, sục khí quá mức hoặc bùn tồn đọng quá lâu, vi khuẩn lão hóa sẽ tự phân hủy tế bào của chính chúng để duy trì sự sống, làm giảm tổng lượng bùn. Công thức (Tăng trưởng bùn ròng): Bùn dư thừa=Sự phát triển của vi sinh vật mới - Tự phân hủy-do vi khuẩn lão hóa
3. Lưu lượng bùn trong quá trình hoàn chỉnh
3.1. Hỗn hợp dịch lỏng (nước thải + bùn sinh trưởng liên tục) từ bể sục khí chảy theo trọng lực vào bể lắng thứ cấp, tại đây quá trình lắng trọng lực sẽ tách bùn ra khỏi nước.
3.2. 70%~90% bùn lắng ở đáy bể lắng thứ cấp được đưa trở lại bể sục khí để đảm bảo nồng độ MLSS ổn định và duy trì công suất xử lý.
3.3. Bùn dư hay bùn dư phải được loại bỏ thường xuyên. Nếu bùn không được loại bỏ, MLSS sẽ tiếp tục tăng đột biến, dẫn đến lượng DO không đủ, bùn bị đóng cục, nước thải đục và màng tắc nghẽn nghiêm trọng. Đây là một trong những nguyên nhân sâu xa gây ra tình trạng tắc nghẽn màng trong dự án của khách hàng trước đây của bạn.
II. Các nguồn bùn bổ sung cụ thể trong xử lý nước thải
1. Xử lý trước{1}}Bùn hóa lý (Cặn bã nổi/bể lắng + Bùn đáy): Màn-đầu cuối, bể cân bằng và bể tuyển nổi trong lò mổ ngăn chặn một lượng lớn: phế liệu thịt, tóc, chất rắn lơ lửng trong máu, mỡ đông tụ và protein keo; sau khi thêm PAC và PAM cho các dạng keo tụ, keo tụ. Phần này không được phân loại là bùn sinh học mà là bùn hóa lý, có hàm lượng nước và hàm lượng dầu mỡ cao hơn. Nó được xử lý riêng bằng máy ép lọc và cũng là thành phần quan trọng trong tổng thể tích bùn.
2. Bùn vô cơ trơ: Bùn, mảnh xương và các kết tủa muối canxi, magie được đưa vào từ quá trình vệ sinh sàn lò mổ không thể bị phân hủy bởi vi sinh vật. Những chất này tích tụ trong bùn hoạt tính trong một thời gian dài, làm tăng MLSS, giảm MLVSS, hoạt động và lắng đọng của bùn kém hơn.
III. Tại sao có nhiều hạt bùn trong lò mổ?
Ba lý do chính:
1. Chất hữu cơ có hàm lượng-cao, dễ phân hủy làm chất nền: Protein và axit amin dễ dàng được vi khuẩn dị dưỡng sử dụng, dẫn đến sự phân chia vi khuẩn nhanh chóng, tỷ lệ thức ăn-trên-vi khuẩn (F/M) cao và bùn phát triển tràn lan.
2. Hàm lượng nitơ và phốt pho dồi dào, cho phép vi sinh vật sinh sản không giới hạn: Nước thải lò mổ tự nhiên chứa hàm lượng nitơ và phốt pho amoniac dồi dào, đáp ứng đầy đủ nhu cầu dinh dưỡng cho sự phát triển của vi sinh vật. Không cần thêm chất dinh dưỡng và sự tăng sinh không bị hạn chế.
3. Các khối vi khuẩn được phủ dầu: Dầu bám vào bề mặt của các khối bùn, cản trở quá trình hô hấp nội sinh. Vi khuẩn khó tự phân hủy, dẫn đến sự tích tụ bùn ngày càng tăng.
IV. -Thực hành tại chỗ: Cách kiểm soát việc xả bùn và giảm sản xuất bùn
1. Kiểm soát thời gian lưu bùn (SRT): Thời gian lưu bùn được khuyến nghị là 8-12 ngày đối với nước thải của lò mổ. Thời gian lưu bùn ngắn hơn dẫn đến lượng bùn thải ra quá nhiều và mất đi vi khuẩn; thời gian lưu bùn lâu hơn dẫn đến sự tích tụ bùn già, có thể dễ dàng nở ra và làm tắc nghẽn màng. 2. Kéo dài thời gian sục khí một cách thích hợp để tăng cường quá trình tiêu hóa nội sinh. Với điều kiện nước thải đáp ứng tiêu chuẩn, việc sục khí quá mức ở giai đoạn cuối sẽ cho phép các vi sinh vật dư thừa tự phân hủy, làm giảm tần suất thải bùn.
3. Đảm bảo loại bỏ dầu triệt để trong quá trình-làm nổi không khí từ phía trước. Dầu đi vào bể xử lý sinh học không chỉ làm tăng lượng bùn sinh ra mà còn bao phủ các thành phần màng, yếu tố then chốt góp phần tạo nên sự khác biệt về tình trạng tắc nghẽn giữa màng mới và màng cũ tại địa điểm của khách hàng.
4. Giảm thể tích bùn trước khi thủy phân kỵ khí. Việc thêm một bể axit hóa thủy phân để phân hủy trước các phân tử protein lớn có thể làm giảm tổng lượng bùn dư thừa từ 20%–30%.